How to Freeze Cells: A Lab-Grade Cryopreservation Guide

by Cryonos on September 16, 2026

Sie stehen an der Sicherheitswerkbank, die frisch geernteten Zellen aus einer konfluenten T75-Flasche liegen vor Ihnen, und der Gefrierschrank wartet. Genau an diesem Punkt entscheidet sich, ob aus einer Kultur ein belastbarer Zellstock wird oder später nur ein schlecht dokumentiertes Kryoproblem. Beim Thema how to freeze cells geht es deshalb nicht um einen einzelnen Handgriff, sondern um eine durchgängige Kette aus Zellqualität, Kryoprotektion, kontrollierter Abkühlung, Stickstofflagerung, Sicherheit und Rückverfolgbarkeit.

Die wichtigste Grenze lautet: −80 °C ist eine Zwischenstufe, keine echte Langzeitlagerung. Für die dauerhafte Kryokonservierung muss die Lagertemperatur dauerhaft unter −130 °C bleiben, damit intrazelluläre Eiskristallbildung und weitere Veränderungen zuverlässig unterdrückt werden (Eppendorf erklärt die Bedeutung der −130-°C-Schwelle). Die folgenden Arbeitsschritte orientieren sich an der Realität deutscher Forschungs- und klinischer Labore.

What You Are About to Do at the Bench

Die T75-Flasche ist trypsiniert, die Zellcluster sind resuspendiert, und die Uhr läuft. Jetzt zählt die Vorbereitung: Kryomedium, Kryovials, Etiketten, Zählmethode, Gefriersystem und freier Lagerplatz müssen bereitstehen, bevor DMSO zur Zellsuspension kommt. Ein vollständiger Lauf wird von der Ausgangskontrolle bis zur dokumentierten Einlagerung durchgehend verfolgt.

An illustrated seven-step laboratory guide on how to safely freeze and store cultured cell lines.

Die sieben Schritte am Arbeitsplatz

  1. Gesundheit prüfen: Verwenden Sie eine Kultur in der logarithmischen Wachstumsphase. Kontrollieren Sie Morphologie, Passage und Viabilität. Für den praktischen Routinebetrieb gilt eine Viabilität von mehr als 90 % als Richtwert, wie in der deutschen technischen Anleitung zur Kryokonservierung beschrieben (Carl-Roth-Broschüre zur Kryokonservierung).
  2. Ernten und zählen: Neutralisieren Sie Trypsin, mischen Sie die Suspension gleichmäßig und bestimmen Sie Zellzahl sowie Viabilität. Die Zählung legt fest, wie viele Zellen in jedes Vial gelangen und ob die Ansätze untereinander vergleichbar bleiben.
  3. Kryomedium bereitstellen: Halten Sie das vorbereitete Medium gekühlt und beschriften Sie die Arbeitsgefäße vor. DMSO ist für viele Säugerzelllinien ein etabliertes Eindringmittel. Glycerolbasierte Formulierungen können bei bestimmten Zelltypen oder Anwendungen besser passen.
  4. Abfüllen: Geben Sie 1 ml pro Vial in sterile 1,8-ml-Kryovials mit Innengewinde. Beschriften Sie jedes Gefäß mit Zelllinie, Passagenummer, Datum und Initialen. Prüfen Sie die Lesbarkeit, bevor die Vials aus der Werkbank genommen werden.
  5. Kühlprogramm starten: Setzen Sie die Vials in ein validiertes kontrolliertes oder passives Gefriersystem. Entscheidend sind ein reproduzierbarer Temperaturverlauf, ein geschlossenes Protokoll und ein System, dessen tatsächliche Leistung zum Zelltyp passt. Die genaue Kühlrate wird im folgenden Methodenvergleich festgelegt.
  6. Zwischenstufe und Stickstofflagerung organisieren: Nach dem Einfrieren kommen die Proben zunächst in die definierte Tieftemperatur-Zwischenstufe und danach in die Stickstofflagerung. Ein −80 °C-Schritt kann als Übergang dienen, ersetzt aber keine dauerhafte Lagerung unter −130 °C. Planen Sie den Transfer so, dass die Proben nicht unnötig in der Zwischenstufe verbleiben.
  7. Freigeben und ausloggen: Prüfen Sie die Akzeptanzkriterien, Geräte-ID, Rack- oder Cane-Position und Chargendaten. Erst danach wird der Lauf im Kryoprotokoll abgeschlossen.

Die Expositionsgrenzen für DMSO und die zulässige Zeit bis zum Kühlstart werden im nächsten Abschnitt festgelegt. Bis dahin gilt: Nach Zugabe des Kryomediums arbeiten Sie ohne Unterbrechung. Wer erst dann einen freien Platz im Dewar sucht oder Etiketten nachträglich anbringt, erhöht das Risiko für Viabilitätsverlust und Verwechslungen.

Preparing Cells and Choosing the Freezing Medium

Die Zellqualität ist das Eingangstor des gesamten Prozesses. Eine Kultur mit mehr als 90 % Trypanblau-Viabilität, logarithmischem Wachstum und unauffälliger Morphologie ist eine brauchbare Ausgangsbasis. Der Überstand der letzten Passage sollte Mykoplasmen-negativ sein, und nach dem Ernten empfiehlt sich ein einzelner PBS-Waschschritt, um Serumreste vor der Zugabe des Kryomediums zu reduzieren.

Medium am Vormittag ansetzen

Für eine routinemäßige Säugerzelllinie ist 90 % FBS plus 10 % DMSO ein klassischer Arbeitsansatz. Fragile Primärkulturen können von 92,5 % FBS, 7,5 % DMSO und 1 bis 2 % Saccharose profitieren, während 70 % vollständiges Medium, 20 % FBS und 10 % DMSO einen praktischen Kompromiss darstellen kann. Diese Formulierungen sind Startpunkte, keine universellen Freigaben. Primäre Zellen, iPSCs und klinische Ausgangsmaterialien müssen mit dem jeweiligen Zelltyp und dem vorgesehenen Qualitätsstandard validiert werden.

Rezeptur Zusammensetzung Geeignet für Wichtiger Vorbehalt
Standardansatz 90 % FBS, 10 % DMSO Routinemäßige Säugerzelllinien Serumchargen können die Reproduzierbarkeit beeinflussen
Schonender Ansatz 92,5 % FBS, 7,5 % DMSO, 1 bis 2 % Saccharose Fragile Primärkulturen Muss für den konkreten Zelltyp geprüft werden
Kompromissansatz 70 % vollständiges Medium, 20 % FBS, 10 % DMSO Arbeitsbanken und gemischte Routineabläufe Nicht automatisch für klinische oder GMP-Prozesse geeignet

DMSO dringt schnell in Zellen ein, wird aber bei Temperaturen über 4 °C zunehmend kritisch. Deshalb bleiben Medium und Zellsuspension auf Eis, die Abfüllung erfolgt zügig, und die Vials müssen innerhalb von 5 Minuten vom Eis in das Gefriersystem gelangen. Eine längere Standzeit in DMSO bei warmer Umgebung ist kein harmloser Puffer.

Glycerol dringt langsamer in Zellen ein und ist deshalb nicht einfach ein direkter Ersatz für DMSO. Es kann bei Spermien- oder Erythrozytenanwendungen sinnvoll sein, insbesondere wenn DMSO für die konkrete Anwendung ungeeignet ist. Die richtige Wahl hängt von Zelltyp, Membranpermeabilität, nachfolgendem Einsatz und Freigabeanforderungen ab.

Als praktische Packungsdichte eignet sich ein Bereich von 1 × 10^6 bis 1 × 10^7 Zellen/ml. Ein deutscher Universitätsansatz verwendet beispielsweise 15 % DMSO in FBS, 1 × 10^7 Zellen/ml und 1 ml pro Vial, gefolgt von 24 Stunden bei −80 °C vor dem Transfer in flüssigen Stickstoff (deutsches Universitätsprotokoll in der Carl-Roth-Broschüre). Für klinische Anwendungen sollten Sie jedoch ein definiertes, freigegebenes Medium und dokumentierte Prozessgrenzen verwenden.

Controlled-Rate vs Passive Freezing Methods

Die Abkühlgeschwindigkeit entscheidet, ob Zellen ausreichend Wasser abgeben können, ohne durch Dehydration oder intrazelluläre Eiskristalle geschädigt zu werden. Für viele Säugerzellen gilt ein Zielbereich von etwa −1 bis −3 °C pro Minute, im Routinebetrieb meist nahe −1 °C pro Minute. Diese Rate ist besonders im frühen Gefrierabschnitt relevant. Danach darf die Temperatur schneller weiter fallen.

Drei Systeme, drei Einsatzprofile

Ein programmierbarer kontrollierter Gefrierschrank zeichnet Temperaturprofil und Haltephasen reproduzierbar auf. Ein validierter Seeding-Halt bei etwa −5 °C kann die Eisbildung kontrollierter einleiten, bevor der Lauf in Richtung −80 °C weitergeht. Die Anschaffung liegt ungefähr bei 20.000 bis 60.000 €, abhängig von Ausstattung und Konfiguration. Für Primärzellen, iPSCs und klinische Bestände kann diese Kontrolle den Aufwand rechtfertigen, weil ein verlorener Bestand schwerer wiegt als die Gerätekosten.

Ein Mr. Frosty oder eine CoolCell arbeitet passiv, meist mit Isopropanol oder einem definierten Schaumeinsatz. Während der ersten Stunde kann das System ungefähr −1 °C pro Minute erreichen. Für routinegeeignete adhärente Linien ist das oft ausreichend. Die tatsächliche Kurve hängt jedoch von Vorbehandlung, Beladung, Alkoholzustand, Gefrierschrank und Gerätetemperatur ab. Ist der Alkohol gesättigt oder wird das System anders beladen, muss die Leistung erneut geprüft werden.

Ein isopropanolummanteltes Einwegsystem ist praktisch, aber pro Charge zu verwenden und nur eingeschränkt validierbar. Für wertvolle klinische Materialien reicht diese Unsicherheit nicht aus. Für stabile Arbeitsbanklinien kann ein validierter passiver Behälter dagegen passen.

Methode Abkühlrate Ungefährer Preis Geeigneter Einsatz
Programmierbarer kontrollierter Gefrierschrank ungefähr −1 °C pro Minute 20.000 bis 60.000 € Primärzellen, iPSCs, klinische Stocks
Mr. Frosty oder CoolCell ungefähr −1 °C pro Minute im frühen Lauf Nicht angegeben Routinebanken mit validierter Beladung
Isopropanol-Einwegbehälter chargenabhängig Nicht angegeben Einfache Routineanwendungen, nicht für kritische Validierungsprozesse

Die Vial-Kapazität ist gerätespezifisch. Prüfen Sie Innenvolumen, zulässige Vial-Geometrie und Beladung im jeweiligen Datenblatt, statt sich auf die Produktbezeichnung zu verlassen. Vor der Einführung platziert ein deutscher Laborbetrieb einen Temperaturfühler oder ein Thermoelement in der mittleren Position und vergleicht die Messkurve mit dem Sollprofil.

Weitere Entscheidungshilfen für passive Systeme bietet der Beitrag zum Zellgefrierbehälter für kontrollierte Abkühlung. Billiger ist nur dann ausreichend, wenn die reale Temperaturkurve und die Wiederfindung Ihrer Zelllinie nachweislich passen.

Labeling, Cane Systems, and Liquid Nitrogen Storage

Vor dem Einfrieren braucht jedes Kryovial eine dauerhafte Identität. Drucken Sie die Etiketten, solange die Vials trocken und lesbar sind. Vermerken Sie Zelllinie, Passagenummer, Einfrierdatum, Initialen der ausführenden Person und eine eindeutige alphanumerische ID.

Rückverfolgbarkeit bis zur Position

Die ID verbindet das Vial mit dem Papier- oder elektronischen Chargenprotokoll. Barcode- oder 2D-Matrix-Etiketten erleichtern die Übertragung in ein LIMS, wenn Scanner, Drucker, Etikettenmaterial und Datenbankprozess gemeinsam validiert wurden. Handschriftliche Ergänzungen auf nassen oder vereisten Vials liefern keine verlässliche Inventarführung.

Laden Sie die Vials nach einem festen Schema in Cane- und Canister-Systeme. Farbige Sleeves dürfen Projekte, Zelltypen oder Bankstufen markieren, ersetzen jedoch nicht die alphanumerische ID. Erfassen Sie Dewar, Rack, Canister, Box und Position direkt nach dem Einsetzen.

A five-step infographic showing the process for cryo inventory labeling, cane systems, and liquid nitrogen storage.

Nach dem kontrollierten oder validierten passiven Gefrierlauf folgt häufig eine definierte −80-°C-Zwischenstufe, danach die Dampfphase des Flüssigstickstoffs. Je nach System und Position liegt sie ungefähr bei −150 bis −196 °C. Für die Langzeitlagerung muss die Temperatur dauerhaft unter −130 °C bleiben, damit die Stabilität der gefrorenen Zellmatrix erhalten bleibt (Eppendorf zur Lagerung in Flüssig- und Dampfphase).

Lagerregel: Ein Vial kommt erst in den Langzeitbestand, wenn der Gefrierlauf abgeschlossen und die Viabilität bestätigt ist.

Aluminium-Racks, rechteckige Canister und Dewars müssen zur Vialgröße und zur geplanten Entnahme passen. In der Flüssigphase kann der direkte Stickstoffkontakt Dichtungsprobleme und Kreuzkontamination begünstigen. Die Dampfphase ist deshalb oft die praktikablere Wahl, sofern die Temperatur am Lagerplatz zuverlässig unter der kritischen Schwelle bleibt. Die Methoden der kryogenen Zelllagerung unterstützen die Auswahl von Phase, Behälter und Inventarschema.

Thawing Cells and Verifying Recovery

Ein guter Gefrierlauf kann beim Auftauen noch verloren gehen. Bereiten Sie deshalb vor der Entnahme ein 37 °C warmes Wasserbad und ein Gefäß mit 9 ml vorgewärmtem vollständigem Medium vor. Holen Sie das Vial mit dem Cane-Haken heraus, ohne es höher als bis zur Mitte des Dewarhalses anzuheben, und arbeiten Sie anschließend ohne Verzögerung.

Schwenken Sie das Vial 60 bis 90 Sekunden, bis nur noch ein reiskorngroßer Eiskern vorhanden ist. Warten Sie nicht auf vollständiges Erwärmen im Wasserbad. Wischen Sie die Außenseite mit 70 % Ethanol ab und geben Sie den Inhalt anschließend tropfenweise in das vorbereitete Medium. Die langsame Verdünnung reduziert den osmotischen Schock, während DMSO aus der Zellsuspension entfernt wird.

Was unmittelbar danach geprüft wird

Zentrifugieren Sie bei 200 × g für 5 Minuten, verwerfen Sie den Überstand und resuspendieren Sie das Zellpellet in frischem Medium. Als praktische Ausgangsdichte eignet sich häufig 1 × 10^6 Zellen pro T25, die konkrete Dichte muss jedoch zur Zelllinie und zum Erholungsmedium passen.

QA-Prüfung Methode Akzeptanzschwelle
Post-Thaw-Viabilität Trypanblau oder automatisierte Zellzählung innerhalb von 30 Minuten 70 bis 90 % als Zielbereich
Mykoplasmen PCR in der ersten Passage Negativer Befund
Sterilität Sterilitätsbrühe Keine Kontamination nach 48 Stunden
Erholung Batch Record mit Erholungszeit und Konfluenz nach 24 Stunden Dokumentiert und bewertet

Der Zielbereich von 70 bis 90 % post-thaw Viabilität ist ein praktisches QA-Kriterium für diesen Ablauf. Eine einzelne Prozentzahl sagt aber nicht alles aus. Morphologie, Anhaftung, Verdopplungsverhalten und die für das Projekt relevanten Funktionsmarker müssen ebenfalls bewertet werden, besonders bei primären Zellen und therapeutisch relevanten Ausgangsmaterialien.

Notieren Sie Erholungszeit, Konfluenz nach 24 Stunden, Zellzahl, Viabilität und jede Abweichung im Chargenprotokoll. Der Operator signiert erst, wenn die Ergebnisse eingetragen sind. Ein Vial, das zwar anwächst, aber deutlich verzögert oder morphologisch verändert reagiert, sollte nicht stillschweigend als bestanden gelten.

Troubleshooting Poor Viability and Lost Samples

Schlechte Wiederfindung entsteht selten durch eine einzige Ursache. In der Praxis müssen Sie Temperaturprofil, Kryomedium, Zeit, Asepsis, Vialintegrität und Inventar gemeinsam betrachten. Beginnen Sie mit dem Symptom, nicht mit einer Lieblingshypothese.

Vier wiederkehrende Fehlerbilder

Intrazelluläre Eiskristalle treten auf, wenn die Abkühlung durch den Bereich von −5 bis −40 °C zu schnell oder zu langsam verläuft. Zu schnelles Kühlen lässt Wasser in der Zelle zurück, während zu langsames Kühlen Dehydration und hohe externe Solutkonzentrationen fördern kann. Prüfen Sie das reale Profil mit einem Thermoelement in der mittleren Vialposition und vergleichen Sie es mit dem Sollwert.

Niedrige Viabilität passt häufig zu DMSO-Toxizität, einem zu warmen oder zu langsamen Auftauen oder einer verlängerten Zwischenlagerung bei −80 °C. Kontrollieren Sie deshalb Zeitstempel, Mediumtemperatur und Auftauprotokoll, bevor Sie die Zelllinie als grundsätzlich empfindlich einstufen.

Kontamination deutet auf eine undichte Versiegelung, nicht sterile Medien oder einen Fehler in der aseptischen Arbeitsweise hin. Sperren Sie die betroffene Charge, prüfen Sie Sterilitätspanels und Mykoplasmentest und auditieren Sie die Handgriffe vom Abfüllen bis zur Einlagerung.

Verlorene Proben sind meistens ein Identitäts- oder Standortproblem. Unleserliche Etiketten, falsch abgelegte Canes und unvollständige Dewar-Daten lassen sich durch manipulationssichere 2D-barcodierte Vials, eine eindeutige Positionskarte und eine Gegenprüfung durch eine zweite Person reduzieren.

A four-step infographic showing troubleshooting tips for poor cell viability and lost samples in laboratory settings.

Aus einem Fehler eine Korrekturmaßnahme machen

Führen Sie für Einfrieren und Auftauen eine Zwei-Personen-Freigabe ein. Eine Person liest Vial-ID und Lagerposition vor, die zweite bestätigt sie im Protokoll. Monatliche Inventurprüfungen des Dewars sollten Füllstand, Positionen und Abweichungen erfassen. Für Stickstofffüllstand und Sauerstoffsensoren braucht das Labor einen schriftlichen Alarmplan, der Zuständigkeit, Zugangssperre, Evakuierung und Wiederanlauf festlegt.

Der Fehlerbericht sollte mindestens Zelllinie, Passage, Mediumcharge, Zellzahl, Viabilität, Gefriergerät, Temperaturkurve, Bediener, Vialtyp, Lagerposition und Auftauergebnis enthalten. So lässt sich feststellen, ob ein einzelnes Vial versagt hat oder ob eine gesamte Charge denselben thermischen oder organisatorischen Fehler trägt.

Ein verlorenes Vial ist ärgerlich. Eine nicht untersuchte Ursache kann jedoch den gesamten Zellbestand gefährden.

Cryogenic Safety and German Compliance Essentials

Flüssiger Stickstoff ist kein gewöhnliches Kühlmittel. Er kann Haut und Augen schwer erfrieren lassen, und verdrängter Sauerstoff kann in schlecht belüfteten Räumen zur Erstickungsgefahr werden. Das Fraunhofer-Sicherheitsdokument zum Transport und Umgang mit Flüssigstickstoff warnt ausdrücklich vor schweren Erfrierungen sowie vor der Gefahr, dass Sauerstoffkonzentrationen von 88 % und mehr zu sofortiger Bewusstlosigkeit und Asphyxie führen können.

Auf dem Laborboden beginnt Sicherheit mit der Gefährdungsbeurteilung. Deutsche Hinweise zur Sicherheit in kryogenen Laboren verweisen auf eine ausreichende Raumlüftung, eine dokumentierte Bewertung der Gefahren und stationäre Sauerstoffmessgeräte überall dort, wo Sauerstoff verdrängt werden kann (deutsche Hinweise zu Sauerstoffmangel und Kryolaboren).

Technik, Alarmierung und persönliche Schutzausrüstung

Für Räume mit relevanter Stickstofflast sollte das lokale Sicherheitskonzept zwei Sauerstoffsensoren pro Raum, eine jährliche Kalibrierung und eine Alarmierung bei 19,5 % O₂ vorsehen. Eine Zwangslüftung mit mindestens sechs Luftwechseln pro Stunde gehört zur beschriebenen Arbeitsplanung. Diese Werte müssen mit der konkreten Raumgeometrie, Stickstoffmenge und Gefährdungsbeurteilung abgeglichen und durch die zuständige Sicherheitsfachkraft freigegeben werden.

Beim Umfüllen oder Entnehmen tragen Sie kryogene Handschuhe mit Eignung bis −196 °C, Schutzbrille und ein Gesichtsschild, einen langärmligen Laborkittel sowie geschlossenes Leder-Schuhwerk. Dünne Nitrilhandschuhe sind kein Schutz für Dewararbeiten. Sie können bei Kontakt mit kalten Oberflächen oder Flüssigstickstoff versagen und ersetzen keine geeigneten Kryohandschuhe.

Dewars werden auf geeigneten Rollwagen transportiert, nicht lose getragen. Personen dürfen beim Transport nicht gemeinsam mit dem Behälter in einem Personenaufzug fahren. In Lagerräumen müssen Tanks gegen Umkippen, beispielsweise mit einer Kettensicherung, geschützt werden. Maßgeblich sind die für den Standort geltenden Pflichten aus GefStoffV, TRGS 727 und den einschlägigen DGUV-Informationen, einschließlich dokumentierter Gefährdungsbeurteilung und Unterweisung.

Wand-Checkliste: Alarmtest dokumentieren, Dewar monatlich prüfen, Unterweisungen protokollieren, Notfallnummern sichtbar anbringen und Abläufe für Kryoverbrennungen sowie Sauerstoffmangel regelmäßig üben.

A safety checklist illustration outlining four essential protocols for handling cryogenic materials safely in laboratory environments.

Für Auswahl und Betrieb von Stickstoffbehältern können Sie die Regeln für Flüssigstickstoff-Speichertanks als ergänzende Orientierung heranziehen. In Deutschland kommt bei klinischen Zell- und Gewebeprozessen außerdem die regulatorische Ebene hinzu. Der G-BA formalisierte die öffentliche Erstattung der Keimzell-Kryokonservierung mit einem Beschluss vom 16. Juli 2020. Die Richtlinie trat im Februar 2021 in Kraft und wurde im Juli 2021 umgesetzt (deutscher Leitlinien- und Erstattungskontext zur Fertilitätserhaltung). Charité beschreibt für seine Kryobank zusätzlich die Relevanz von Arzneimittelrecht, Arzneimittelherstellungsverordnung, Transplantationsgesetz und Geweberecht (Charité-Information zur Kryokonservierung).


Cryonos GmbH bietet Ausrüstung für die kryogene Lagerung, den Transport und die Handhabung biologischer Proben, darunter Zelllagergefrierbehälter, Stickstoffspeicher, Transporteinheiten und Sicherheitszubehör. Wenn Sie Ihre Zellbank mit passenden Dewars, Inventarsystemen und einer belastbaren Stickstofflogistik ausstatten möchten, besuchen Sie Cryonos GmbH und prüfen Sie die verfügbaren Lösungen für Ihren Laborprozess.

BACK TO TOP